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袋装液体水溶肥成套设备
半自动液体水溶肥生产线 一、规定功能、流程、配置 1. 规定功能: (1)将多种晶体、粉体物料,按照配方规定的重量人工配好后,投入反应釜内进行乳化,再按5-25Kg/袋规格自动计量灌装。 (2)原料输送至平台,采用在平台人工拆包、计量,直接向反应釜内倒料。

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产品介绍
袋装液体水溶肥成套设备
       一、规定功能、流程、配置
  1. 规定功能:
  (1)将多种晶体、粉体物料,按照配方规定的重量人工配好后,投入反应釜内进行乳化,再按5-25Kg/袋规格自动计量灌装。
  (2)原料输送至平台,采用在平台人工拆包、计量,直接向反应釜内倒料。
  (3)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分均为304不锈钢。
  (4)整套装置的设备、管线无跑、冒、滴、漏等现象。
  2. 流程:
  人工将配好的物料通过投料口投至反应釜―→输送过滤―→暂存―→人工放桶―→自动灌装―→人工放盖―→自动压盖或旋盖。
  二、生产线设备组成及主要功能、性能特点
  一)人工投料口及导料装置
  材质304不锈钢,带过网格、气动弹簧门。
  二)反应釜
  规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;加热方式:蒸汽换热搅拌装置:电机功率5.5KW,60r/min;
  三)输送泵及管道
  全不锈钢结构。自动控制泵送工作启停,无需人工干预。适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。
  四)粗细过滤装置
  粗细两级过滤,****级为80目不锈钢过滤网,第二级为120目不锈钢;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶,过滤通量与整条生产线匹配。
  五)成品储料罐
  规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;
  六)两头计量灌装机
  称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
  设备特点:
  1、称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。
  2、采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
  灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
  3、控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
  4、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,低压元器件均选用法国施耐德国际著名进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。
  七)输送机
  输送机均采用304不锈钢链板式及无动力托辊相结合。
  八)单头旋盖机
  本机专门针对 5L-30L 的大桶设计的旋盖机。人工放盖再通过本机的旋盖部分进行紧盖。本机调整方便,根据实际瓶子的高度进行调整抓盖部件的高低,针对不同大小的盖子,使用时需要更换旋盖头,本机标准配置旋盖头为两个。
  九)压盖机
  针对广口桶所设计的压盖机。桶经输送滚道由送盖装置机械手将盖准确置于桶口;输送滚道将已放好盖的桶输至压盖装置;压盖装置将盖压紧、密封。
  十)液体线总控制系统
  系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器,支持在线修改和监控,系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面,软件编程遵循人性化设计理念,操作简单易学。
  三、液体线技术规格
  1.配混物料:粉剂及液体
  2.包装速度:≧4桶/分钟(按5Kg / 袋规格)
  3. 包装规格:5kg-25kg
  4. 包装精度:±0.5%(按5Kg / 袋规格)
  5. 电源:AC380V 50Hz
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