一、大量元素水溶肥生产线的流程：

　　  将原料通过升降机放在投料平台上→通过人工方式将物料倒入混合机内→混合机自动进行混合原料→把混合好的物料卸入过渡料仓→螺旋将物料送入包装秤料仓内→进行人工套袋子自动称重环节→人工辅助进行热封口或者是线缝口。

　　  二、大量元素水溶肥生产线的配置：

　　  1、人工投料口：采用材质304不锈钢，带网格，气动弹簧门。

　　  2、混合系统：卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

　　  物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。

　　  混合机全容积1m³，有效容积0.7m³，根据物料比重不同，每次混合400Kg左右。

　　  双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　  所有接触物料部分均为304不锈钢.。

　　全自动水溶肥主要包括料仓部分，流量计部分，原料输送部分，混合输送部分，成品料仓部分，成品包装部分，控制系统。水溶肥设备可实现4-8种物料的配比，配料精度<±0.2%。混合部分采用双螺带混合机，左右互混，搅拌速度快，更加均匀;不锈钢材质设备更加的稳固耐腐蚀;电脑操作技术更加的简单方便;粉状物料包装机包装精度高，速度快。设备布置紧凑、能耗低，节能速度快。

　　水溶肥原料的流动性不好，采用了独特的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料。

　　针对于部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;塔式不锈钢水溶肥设备从配料到包装上下结构，让生产过程更加封闭，混料速度快，这样整个生产过程物料与空气接触面积小，接触时间少，不易吸水返潮。

　　目前，水溶肥市场前进非常乐观，很多的厂家都纷纷想要进行水溶肥的生产与研发，而独特控制工艺水溶肥设备外观精美、设计合理、操作简便、计量精度高、速度快、能耗低、占地小是可以选择的性价比更高肥料生产线。

　　性能特点：

　　1.集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化;

　　3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。

　　4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为304不锈钢。

　　6.计量准确，配料精度达±0.1-±0.2，混合均匀快速。

　　7.配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。

　　8.设备布置紧凑、能耗低，节能、环保等。

　　9.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　10.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。