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一条高自动化程度的肥料生产线,可以提高生产效率,扩大产能,降低原材料及能源的消耗。不光是肥料企业,很多的生产型企业都是把生产设备的升级当做头等大事,比如水溶肥的生产企业,想要生产一种大量元素水溶肥产品,就需要一条自动化的生产线设备来完成。
物料提升机,人工投料平台,尿素粉碎机,自动配料系统,自动混合系统,除尘设备,定量包装机,输送机,封口机,中控系统等。
原料经过提升机送至投料平台,人工通过投料口将物料倒入料仓,一般一种原料一个料仓,不能混用,由于尿素为颗粒、晶体状,所以需要将尿素单独送入粉碎机粉碎后才与其他物料混合。
自动配料系统会根据电脑设置好的比例依次供料,配好的原料送入混合机中搅拌均匀混合,之后送入成品仓等待包装;定量包装机需要人工夹袋,系统按重量给料后自动落袋,装好物料的包装袋通过传送带送至封口机,人工辅助夹袋封口,码垛装箱。
这样即完成了一整套的大量元素水溶肥生产流程。
大量元素水溶肥一般是粉剂状的,所以下面顺便介绍一下粉剂的定量包装机。
包装设备与物料直接接触的部分均为304不锈钢材质,秤体为304不锈钢喷塑,有双自动供料装置、双电子称重装置、双气动夹袋装置。
电子称重装置,事通过称重传感器检测重量,通过显示面板设定与显示重量,给料速度快,精度高。并且有故障自检测功能,可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
主电机选用高精度伺服电机,同时螺旋前端含格栅及气动封门装置,便于更好控制速度、精度的匹配。